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ウォータージェットを用いた砥石のインプロセスドレッシング (第2報): 噴射圧力・噴射角度がドレッシング特性に与える影響
https://doi.org/10.24517/00009158
https://doi.org/10.24517/00009158693fef1a-2fb0-4673-a75e-9a125ba6d381
名前 / ファイル | ライセンス | アクション |
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![]() |
Item type | 学術雑誌論文 / Journal Article(1) | |||||||||
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公開日 | 2017-10-03 | |||||||||
タイトル | ||||||||||
タイトル | ウォータージェットを用いた砥石のインプロセスドレッシング (第2報): 噴射圧力・噴射角度がドレッシング特性に与える影響 | |||||||||
タイトル | ||||||||||
タイトル | In-process Dressing with Waterjet (2nd Report): Effects of Injection Pressure and Injection Angle on Dressing Properties | |||||||||
言語 | en | |||||||||
言語 | ||||||||||
言語 | jpn | |||||||||
資源タイプ | ||||||||||
資源タイプ識別子 | http://purl.org/coar/resource_type/c_6501 | |||||||||
資源タイプ | journal article | |||||||||
ID登録 | ||||||||||
ID登録 | 10.24517/00009158 | |||||||||
ID登録タイプ | JaLC | |||||||||
著者 |
井澤, 正樹
× 井澤, 正樹× 中澤, 宏紀× 井口, 信明× 浅川, 直紀× 平尾, 政利 |
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著者別表示 |
Asakawa, Naoki
× Asakawa, Naoki
× Hirao, Masatoshi
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書誌情報 |
精密工学会誌論文集 = Journal of the Japan Society for Precision Engineering. Supplement. Contributed papers 巻 71, 号 10, p. 1315-1319, 発行日 2005-01-01 |
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ISSN | ||||||||||
収録物識別子タイプ | ISSN | |||||||||
収録物識別子 | 1348-8724 | |||||||||
NCID | ||||||||||
収録物識別子タイプ | NCID | |||||||||
収録物識別子 | AA11966630 | |||||||||
DOI | ||||||||||
関連タイプ | isIdenticalTo | |||||||||
識別子タイプ | DOI | |||||||||
関連識別子 | 10.2493/jspe.71.1315 | |||||||||
出版者 | ||||||||||
出版者 | 精密工学会 = The Japan Society for Precision Engineering | |||||||||
抄録 | ||||||||||
内容記述タイプ | Abstract | |||||||||
内容記述 | 前報ではウォータージェットの洗浄・除去作用に着目し, インプロセスドレッシングの効果を確認した. 本報ではcBNホイールによるTi6Al4Vの研削において, ホイールの各粒度について最適噴射圧力が存在し, それは粒径が小さいホイールほど寸法効果により高圧であること, 噴射角度によりドレッシング効果に違いが生じることを確認した. In previous paper, cleaning and removal functions of a waterjet were examined and the effect was validated as a means of inprocess dressing. This paper discribes : a) the optimal injection pressure of a waterjet dresser depending on the grain size of the wheel and b) the dressing effect of a waterjet dresser in relation to its injection angle in grinding Ti6Al4V using a cBN wheel. The optimal injection pressure of a dresser differed depending on the grain size of the wheel, and the condition of a processed surface deteriorated when the injection pressures were not optimized in the in-process dressing with waterjet. It was clarified that higher waterjet pressure was required to remove chips as the grain size of a wheel became smaller in the dressing using wheels of a grain size from #230 to #1000. The collision speed of a waterjet with a wheel differed depending on the injection angle. When a waterjet collided with a wheel in a direction opposite to its rotation, the collision speed became higher and a better dressing result was obtained. Conversely, when a waterjet collided with a wheel in the same direction as its rotation, the dressing effect decreased. It became clear that the injection angle of a waterjet has considerable influence on the dressing effect. | |||||||||
権利 | ||||||||||
権利情報 | Copyright © The Japan Society for Precision Engineering 精密工学会 | |||||||||
著者版フラグ | ||||||||||
出版タイプ | VoR | |||||||||
出版タイプResource | http://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85 | |||||||||
関連URI | ||||||||||
識別子タイプ | URI | |||||||||
関連識別子 | http://www.jspe.or.jp/ | |||||||||
関連URI | ||||||||||
識別子タイプ | URI | |||||||||
関連識別子 | https://www.jstage.jst.go.jp/browse/jspe/-char/ja/ |